ອຸປະກອນການຜະລິດ

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດມໍເຕີໄຮໂດຼລິກ. ດ້ວຍສູນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບຫຼັກ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ແຕ່ລະມໍເຕີແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນ benches ການທົດສອບມືອາຊີບ. ຈາກການຜະລິດໄປສູ່ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ພວກເຮົາຄວບຄຸມທຸກຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີການແກ້ໄຂພະລັງງານໄຮໂດຼລິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ.

ຍຶດຫມັ້ນກັບປັດຊະຍາການພັດທະນາຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າສູງແລະອັດສະລິຍະ, Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd. ໄດ້ນໍາສະເຫນີອຸປະກອນການຜະລິດແລະການທົດສອບລະດັບໂລກ, ສ້າງຕັ້ງລະບົບສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບ encompassing "ການປຸງແຕ່ງ, ການທົດສອບ, ແລະ calibration". ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼັກແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍ 12 Demag CNC machining centering precision imported from Germany, 8 Fanuc 5-axis linkage machine tools from Japan, and 20 fully automatic grinding machines CNC. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ຫ້າແກນເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງຂອງອົງປະກອບຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: rotors, stators, ແລະກຸ່ມວາວ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານ clamping ຫຼາຍແລະປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງ clamping. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສາມາດບັນລຸ± 0.005 millimeters, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ surpassing ອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍຂອງ 0.01 millimeters, ວາງພື້ນຖານແຂງສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດໄດ້ຕິດຕັ້ງສາຍທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ແລະອຸປະກອນການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດເພື່ອເອົາແຜ່ນເຫຼັກອອກຢ່າງລະອຽດແລະຕັດສານຕົກຄ້າງຂອງນ້ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ປ້ອງກັນການເກີດ rusting ອົງປະກອບທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ສະຖານີປະກອບທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງບັນຊີອຸປະກອນທີ່ລາຍລະອຽດໄລຍະເວລາການຊື້, ຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານ, ແລະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນ. ການຍົກລະດັບດ້ານວິຊາການເປັນປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດອຸປະກອນສະເຫມີຮັກສາຈັງຫວະກັບເຕັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

ພະແນກການທົດສອບແມ່ນມີອຸປະກອນການທົດສອບປະສິດທິພາບມໍເຕີໄຮໂດຼລິກມືອາຊີບຫ້ອງທົດລອງທີ່ກວມເອົາ 800 ຕາແມັດ. ມັນຖືກຈັດໃສ່ດ້ວຍແປດຊຸດຂອງເຄື່ອງທົດສອບໄຮໂດຼລິກອັດສະລິຍະ, ອຸປະກອນການທົດສອບການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ອຸປະກອນທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງເກືອ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຈາກການປະຕິບັດແບບທໍາມະດາໄປສູ່ການປັບຕົວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ກ່ອນທີ່ແຕ່ລະມໍເຕີຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ມັນຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງການໂຫຼດເຕັມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 72 ຊົ່ວໂມງ, ການທົດສອບການປັບຕົວຂອງສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາຕັ້ງແຕ່ -40 ° C ຫາ 60 ° C, ການທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງເກືອ 1000 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການທົດສອບສໍາລັບ 12 ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຫຼັກເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ແຮງບິດ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະສິ່ງລົບກວນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການທົດສອບພິເສດເພີ່ມເຕີມຈະຖືກດໍາເນີນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ. ຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີທີ່ປັບແຕ່ງສໍາລັບວິສະວະກໍາອຸໂມງຈະຜ່ານການທົດສອບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນແລະຂີ້ຝຸ່ນສູງ; ມໍເຕີທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບວິສະວະກໍາທະເລຈະຜ່ານການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງກົນໄກການບໍາລຸງຮັກສາແລະຍົກລະດັບປົກກະຕິສໍາລັບອຸປະກອນ, ໂດຍມີທີມງານຂອງວິສະວະກອນອຸປະກອນມືອາຊີບ 15 ຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາປະຈໍາວັນ, ການປັບຂະຫນາດ, ແລະວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ການປັບທຽບຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດໍາເນີນປະຈໍາເດືອນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນດໍາເນີນທຸກໆໄຕມາດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວາງພື້ນຖານອັນຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກລະດັບຮາດແວ.